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Sola hornilla montada superior de la mezcla del carbón para la operación estable a largo plazo

Sola hornilla montada superior de la mezcla del carbón para la operación estable a largo plazo

Top Mounted Single Coal Slurry Burner For Long Term Stable Operation

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: QIYAO
Certificación: ISO

Pago y Envío Términos:

Precio: Customized Product, Quoted Case By Case
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Descripción detallada del producto
Material: Acero de aleación especial, acero inoxidable Aplicación: gasificación del carbón, industria química de carbón
Arreglo: superior montado ventaja: Vida de servicio extendida
Período de Garantía: 12 meses desde la operación o 18 meses desde entrega
Alta luz:

fabricante de la hornilla de carbón

,

hornilla multi del canal

Sola hornilla montada superior de la mezcla del carbón para la operación estable a largo plazo

 

La sola hornilla montada superior de la mezcla del carbón también se utiliza para el generador de gas de la mezcla del carbón. Diferente de las cuatro hornillas opuestas mecanografíe, él es una sola hornilla montada en la cima del generador de gas. El bosquejo estructural se muestra en la figura abajo.

Sola hornilla montada superior de la mezcla del carbón para la operación estable a largo plazo

La hornilla de la mezcla del carbón en el centro y después tiene 4 canales, con el canal del oxígeno canal de la mezcla del carbón, canal externo del oxígeno y canal de agua de enfriamiento por consiguiente. El canal de agua de enfriamiento se divide en el agua de enfriamiento en y hacia fuera canaliza para formar una circulación el al frente de la hornilla para mejorar el proceso de enfriamiento de la cabeza de la hornilla y para prevenirlo de daños debido a temperatura alta.

Antes de que la hornilla comience la operación, la hornilla generalmente convencional se utiliza para aumentar la temperatura del reactor al valor deseado para encender la mezcla del carbón. El agua de enfriamiento se suministra al mismo tiempo. Entonces la mezcla y el oxígeno del carbón se entrega en el reactor de alta temperatura para la reacción. Cuando se enciende la hornilla, la presión del reactor es aumentada gradualmente al valor deseado en la reacción de la gasificación. Ahora la hornilla comienza la operación normal.

Comparado con 4 convencionales canalice el arreglo, la hornilla de la mezcla del carbón desarrollada por SMDERI ha llevado a cabo la mejora importante a la estructura del agua de enfriamiento. El canal de agua de enfriamiento combina la chaqueta de agua con las bobinas del agua. La chaqueta de agua es utilizada en la cara del extremo para aumentar el enfriamiento para terminar la cara por el enfriamiento forzado de giros. Además, la cara del extremo utiliza la estructura fina de la pared para mejorar el cambiador de calor eficaz. Una capa a prueba de calor se rocía a la superficie para mejorar grandemente la resistencia a la temperatura alta.

La llama que arresta el dispositivo se proporciona dentro de la chaqueta de agua para prevenir la expulsión del humo caliente. Pues la presión de agua de enfriamiento es más baja que la presión del gasifer, si se quema y se daña la cara del extremo, el tubo caliente es conveniente fluir de nuevo a las tuberías a lo largo de la línea de vuelta del agua de enfriamiento. En este caso, si no actúa el sistema de vigilancia o la válvula puntualmente, pudo haber peligro de la explosión. Una llama que arresta el dispositivo se proporciona para prevenir con eficacia la expulsión caliente del humo y para crear bastante tiempo para que el sistema reaccione y prevenga así peligro importante.

La hornilla entera se construye principalmente con construido con acero inoxidable y acero de aleación níquel-basado, y el material especial del alto grado cristalino de la fase se utiliza para refrescar el canal el al frente de la hornilla para resistir la tensión termal da alta temperatura, que contribuyen a una vida de servicio prolongada.

Contacto
Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute

Persona de Contacto: Mrs. Tan Ling

Teléfono: 86-21-51151156

Fax: 86-21-51711742

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