Diseño modificado para requisitos particulares -200 C de los cambiadores de calor de Shell de la placa de la industria petroquímica hasta 900 C

Diseño modificado para requisitos particulares -200 C de los cambiadores de calor de Shell de la placa de la industria petroquímica hasta 900 C
 
 
El cambiador de calor de la placa y de Shell integra las ventajas del cambiador de calor de la placa y del cambiador del tubo y de calor de la cáscara en conjunto. Debido a las ventajas tales como transferencia de calor arriba eficiente, temperatura del acercamiento del cierre, alta presión y resistencia térmica, estructura compacta y peso ligero y etc., se ha aplicado extensamente en poder, producto petroquímico, acero, comida y las industrias farmacéuticas y etc. La placa y el cambiador de calor de la cáscara desarrollado por SMDERI se construye con las hojas acanaladas similares con el tipo de placa cambiador de calor. Todas las hojas redondas se sueldan con autógena el uno al otro en un paquete de la laminilla y después se montan en una cáscara. No hay junta entre las hojas de modo que sea conveniente para la temperatura alta y los usos de la presión donde los cambiadores de calor convencionales del marco de la placa no pueden ser utilizados.
 
 
Principio del trabajo/proceso de flujo

• El cambiador de calor de la placa y de Shell consiste en una cáscara del buque y un calor que intercambian la base montada en la cáscara. La base es realmente un paquete de la laminilla hecho soldando con autógena capas múltiples de alrededor y las hojas de metal acanaladas de 0.8-1.2m m gruesos junto.
• Las hojas vecinas establecen los canales estrechos y tortuosos mientras tanto y permiten que el fluido operante atraviese.
• El líquido flúido y caliente frío atraviesa sus propios canales en orden. Los canales fríos y calientes son separados por la hoja naturalmente, donde ocurre el intercambio de calor.
• El principio de la estructura y del trabajo de cambiador de calor de la placa y de Shell determina que tiene las ventajas del altos calor y resistencia de presión, estructura compacta, pequeña huella, alta eficacia de la transferencia de calor, operación flexible, uso amplio, pérdida de pocas calorías, instalación fácil y limpieza, etc.

 
Ventajas

1. El laser soldó con autógena el paquete de la laminilla como la base del cambiador de calor – alto calor y resistencia de presión;
2. Estructura cilíndrica – tensión, resistencia del cansancio y del estrés térmico, y aplicable bien-distribuida para la operación intermitente;
3. Base desprendible del intercambio de calor – limpieza y mantenimiento fáciles en el lado de la cáscara;
4. Recipiente del reactor como cáscara – segura y confiable;
5. Canales que fluyen multi en el lado de la placa y el lado de la cáscara – se observa la cruz de la temperatura;
6. Las corrientes se pueden diseñar para tener diversos sentidos de chorro, es decir lo mismo, opuestas o cruzadas las direcciones; ;
7. Se fabrican los productos seguros y confiables de la experiencia rica de la fabricación –;
8. Suficiente inventario de recambios – se requiere el plazo de ejecución corto;
9. Alta eficacia de la gestión – el bajo costo de productos se resulta.

Referencia