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Oxidación combinada de la hornilla de carbón pulverizado suficiente con servicio técnico

Oxidación combinada de la hornilla de carbón pulverizado suficiente con servicio técnico

    • Combined Pulverized Coal Burner Sufficient Oxidation With Technical Service
    • Combined Pulverized Coal Burner Sufficient Oxidation With Technical Service
  • Combined Pulverized Coal Burner Sufficient Oxidation With Technical Service

    Datos del producto:

    Lugar de origen: China
    Nombre de la marca: QIYAO
    Certificación: ISO9001

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 4 juegos
    Precio: Customized Product, Quoted Case By Case
    Detalles de empaquetado: embalaje marinero
    Tiempo de entrega: 60 días
    Condiciones de pago: T / T, L / C
    Capacidad de la fuente: 40 conjuntos por mes
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    Descripción detallada del producto
    Función: Mezcle y atomice con eficacia el carbón pulverizado para la reacción de los redox de la temperatura Aplicación: para los generadores de gas Top-inyectados del carbón pulverizado
    Características: Suficiente oxidación, vida de servicio larga Material: Acero de aleación resistente de alta temperatura
    Servicio: Diseño, ingeniería, fabricación, fuente con servicio técnico Arreglo: Superior dispuesto
    Estructura: Integración de la hornilla de ignición, de la hornilla de lanzamiento y de la hornilla del proceso
    Alta luz:

    hornillas de carbón industrial

    ,

    hornilla del polvo del carbón

    Oxidación combinada de la hornilla de carbón pulverizado suficiente con servicio técnico

     

     

    La ignición, el arranque y la hornilla de carbón integrados (llamada como hornilla de carbón pulverizado combinada también) desarrollada por SMDERI sirve como la hornilla de ignición, la hornilla de lanzamiento y hornilla del proceso al mismo tiempo y tiene la detección de la llama, la supervisión video y funciones de medición de la temperatura. Principalmente para realizar la mezcla y la atomización completas de la mezcla del oxígeno/del vapor y del carbón pulverizado entregados por el gas en la salida de la hornilla y hacía la reacción redox fuerte en la cámara de combustión con una temperatura de 1450-1650℃ y de una presión 4.5Mpa para producir los syngas que contenían principalmente H2 y el CO.

     

    Actualmente sobre 30 tales hornillas han estado instalados y actuados en el ambiente de alta temperatura, de alta presión y rico del oxígeno por tiempo largo. La cabeza de la hornilla se demuestra tener resistencia extraordinaria a la temperatura alta, a la oxidación y al desgaste y puede satisfacer el requisito para el proceso arrastrado poder pulverizado de la gasificación de la cama del flujo.

     

     

    Principio del trabajo

    * la hornilla integrada se compone de la hornilla de ignición integrada y de la hornilla principal.

     

    * lejos de centro a la circunferencia externa, los canales de hornilla de ignición integrada se arreglan en el orden siguiente: canal central de la purgación del nitrógeno (observación y detección de la llama), canal del gas combustible de la ignición, canal del oxígeno de la ignición y entrada/canal de agua de enfriamiento del mercado. El arma de la ignición de la alta energía del diseño especial es capaz de la ignición constante y se puede utilizar como piloto cuando el generador de gas recibe el carbón y comienza la operación.

     

    * con la hornilla de ignición integrada montada en el centro, los canales de hornilla principal lejos del centro son respectivamente la hornilla de ignición, el canal principal del oxígeno (liquidación del montaje entre la hornilla de ignición y la hornilla principal), el canal del carbón pulverizado y el canal de agua de enfriamiento. Haciendo juego la configuración de la cámara del generador de gas, la hornilla entrega en última instancia los medios tales como el carbón pulverizado, oxígeno, vapor en el generador de gas de alta temperatura y de alta presión en la situación atomizada deseada por el proceso de la gasificación para producir syngas.

     

    Componentes y parámetros

    NO. Artículo Parámetros
    1 Capacidad del carbón 1000t/d~2500t/d
    2 Presión de la operación 4MPa
    3 Ratio del rechazo 70%-110%
    4 Instalación Top-montado
    5 Partículas del carbón en el generador de gas <90μm
    6 Vida de servicio

    Hornilla de ignición: 6 meses

    Hornilla principal: 2 años

    7 Tarifa acertada de la ignición el >98%
    8 Auxiliar

    Tres-en-uno sistema de detección en línea de la llama

    Señales video de la temperatura de la llama detector+ signals+

    9 Gas combustible LPG durante la ignición y syngas durante la operación normal
    10 Ratio de conversión del carbono el >98%
    11 Componente útil (CO+H2) 90%-94%

     

    Ventajas

    1)Ignición confiable e integrado con la hornilla de la ignición, del arranque y del proceso

    2)Con la detección de la llama, señales video y funciones de medición de la temperatura

    3)Alta adaptabilidad a diversos tipos del carbón con diverso contenido de ceniza, el alto ratio de conversión del carbono y el alto ratio de componentes eficaces en los syngas

    4)Para la hornilla de ignición, la vida de servicio continuo puede ser mientras 6 meses y para la hornilla principal, él puedan ser hasta 2 años.

    5)Se requieren solamente dos canales de aguas de enfriamiento.

    6)Las instalaciones de pruebas de alta presión de la combustión del oxígeno puro y el R&D excepcional combinan.

     

    Proyecto típico

     

    No. Cliente Capacidad Qty. Año
    1 Shenhua Ningxia Coal Industry Co. Ltd. Olefin Company 2000t/d 5 sistemas 2013
    2 Carbón de la industria hullera de Shenhua Ningxia a Liquid Company 2200t/d

    4sets +24sets

    encima de grado

    2015
    3 Energía de Inner Mongolia Huiteng y proyecto del glicol Co. Ltd. de la industria química 2200t/d 3 sistemas 2016
     

     

    Oxidación combinada de la hornilla de carbón pulverizado suficiente con servicio técnico

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    Contacto
    Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute

    Persona de Contacto: Mrs. Tan Ling

    Teléfono: 86-21-51151156

    Fax: 86-21-51711742

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