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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | QIYAO |
| Certificación: | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima: | 4 juegos |
|---|---|
| Precio: | Customized Product, Quoted Case By Case |
| Detalles de empaquetado: | embalaje marinero |
| Tiempo de entrega: | 60 días |
| Capacidad de la fuente: | 40 conjuntos por mes |
| Función: | Mezcle y atomice con eficacia la mezcla del carbón-agua para la reacción da alta temperatura de la o | Aplicación: | para los generadores de gas de Texaco y los generadores de gas opuestos de la multi-hornilla |
|---|---|---|---|
| Características: | Suficiente oxidación, vida de servicio larga | Material: | Acero de aleación resistente de alta temperatura |
| Servicio: | Diseño, ingeniería, fabricación, fuente con servicio técnico | Arreglo: | Lado dispuesto |
| Resaltar: | hornilla del generador de gas,hornilla multi del canal |
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Oxidación de la hornilla de la mezcla del carbón del generador de gas de QIYAO suficiente con servicio técnico
Hornilla del generador de gas de la mezcla del carbón
Como el equipo crítico del gasifer de la mezcla del carbón, la hornilla de la mezcla del carbón es entregar la mezcla y el oxígeno del carbón en el generador de gas y organizar la reacción de la combustión en temperatura alta de modo que la mezcla y el oxígeno del carbón después de que la reacción completa pueda producir los syngas deseados que contienen el CO, H2 y el etc, que se convierte en la materia prima de productos más químicos después del tratamiento adicional. La hornilla de Gasfication es el vínculo del principio del proceso de producción entero y su funcionamiento es vital para la operación normal de la operación estable a largo plazo de la cadena de producción entera.
Principio de funcionamiento:
El contrario arregló las hornillas de la gasificación de la mezcla del carbón desarrolladas por SMDERI es generalmente cuatro hornillas dispuestas simétricamente alrededor del generador de gas y establece así la turbulencia fuerte debido a los flujos opuestos, que es favorable para la reacción de la gasificación de medios.
La hornilla de la mezcla del carbón en el centro y después tiene 4 canales, con el canal del oxígeno canal de la mezcla del carbón, canal externo del oxígeno y canal de agua de enfriamiento por consiguiente. El canal de agua de enfriamiento se divide en el agua de enfriamiento en y hacia fuera canaliza para formar una circulación el al frente de la hornilla para mejorar el proceso de enfriamiento de la cabeza de la hornilla y para prevenirlo de daños debido a temperatura alta.
Antes de que la hornilla comience la operación, la hornilla generalmente convencional se utiliza para aumentar la temperatura del reactor al valor deseado para encender la mezcla del carbón. El agua de enfriamiento se suministra al mismo tiempo. Entonces la mezcla y el oxígeno del carbón se entrega en el reactor de alta temperatura para la reacción. Cuando se enciende la hornilla, la presión del reactor es aumentada gradualmente al valor deseado en la reacción de la gasificación. Ahora la hornilla comienza la operación normal.
Características
Comparado con 4 convencionales canalice el arreglo, la hornilla de la mezcla del carbón desarrollada por SMDERI ha llevado a cabo la mejora importante a la estructura del agua de enfriamiento. El canal de agua de enfriamiento combina la chaqueta de agua con las bobinas del agua. La chaqueta de agua es utilizada en la cara del extremo para aumentar el enfriamiento para terminar la cara por el enfriamiento forzado de giros. Además, la cara del extremo utiliza la estructura fina de la pared para mejorar el cambiador de calor eficaz. Una capa a prueba de calor se rocía a la superficie para mejorar grandemente la resistencia a la temperatura alta.
La llama que arresta el dispositivo se proporciona dentro de la chaqueta de agua para prevenir la expulsión del humo caliente. Pues la presión de agua de enfriamiento es más baja que la presión del gasifer, si se quema y se daña la cara del extremo, el tubo caliente es conveniente fluir de nuevo a las tuberías a lo largo de la línea de vuelta del agua de enfriamiento. En este caso, si no actúa el sistema de vigilancia o la válvula puntualmente, pudo haber peligro de la explosión. Una llama que arresta el dispositivo se proporciona para prevenir con eficacia la expulsión caliente del humo y para crear bastante tiempo para que el sistema reaccione y prevenga así peligro importante.
La boca de la hornilla es especialmente de proceso con la capa desgaste-resistente de la aleación mejorar la resistencia de desgaste del canal de la mezcla del carbón.
Con todas estas medidas, la vida total del funcionamiento y de servicio de la hornilla se mejora grandemente.
Especificación
| No. |
Parámetro |
Unidad |
Mínimo. |
Nominal |
Máximo. |
Valor del dispositivo de seguridad (LL) |
Valor del dispositivo de seguridad (HH) |
Observaciones |
| 1 | Corriente de enfriamiento | m3 /h | 12 | 15 | 20 | 5 | ||
| 2 | Temperatura de vuelta del agua de enfriamiento | 20 | 28 | 40 | 55 | |||
| 3 | Presión de entrada | MPa | 1,8 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | ||
| 4 | Mezcla del carbón por la hornilla | m3 /h | 13 | 21 | 24 | 10 | ||
| 5 | Presión de la mezcla del carbón por la hornilla | MPa | 4,5 | 5,8 | 10 durante la purgación de alta presión del nitrógeno | |||
| 6 | Flujo central del oxígeno por la hornilla | m3 /h | 1830 | |||||
| 7 | Flujo total del oxígeno por la hornilla | m3 /h | 10172 | 4150 |
Ventajas
1. Cálculo de proceso con FLUIDO
2. Material especial del alto grado cristalino de la fase usado para refrescar el canal el al frente de la hornilla para resistir la tensión termal da alta temperatura;
3. La capa especial se aplicó para ampliar la vida de servicio de la hornilla y para mejorar la resistencia de desgaste;
4. Construido principalmente con acero inoxidable y acero de aleación níquel-basado.
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